Tolerans
Rehberi
PARTGO platformunda geçerli tolerans standartları, üretim yöntemine göre ulaşılabilir hassasiyetler, geometrik toleranslar ve yüzey pürüzlülüğü sınıfları.
ISO 2768 — Lineer Ölçü Toleransları
Teknik resimde her ölçüye ayrı ayrı tolerans yazmak yerine başlık bölümünde belirtilen ISO 2768 sınıfı tüm belirtilmemiş ölçüler için geçerlidir.
Standart makine imalat parçaları için uygundur. Teknik resimde tolerans sınıfı belirtilmediğinde PARTGO bu standardı uygular.
| Ölçü Aralığı | Tolerans | Görsel |
|---|---|---|
| 0 – 30 mm | ± 0,10 mm | |
| 30 – 120 mm | ± 0,20 mm | |
| 120 – 400 mm | ± 0,30 mm | |
| 400 – 1000 mm | ± 0,50 mm |
Daha yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalar için tercih edilir. Fiyat ve üretim süresi etkilenebilir; sipariş sırasında açıkça belirtilmelidir.
| Ölçü Aralığı | Tolerans | Görsel |
|---|---|---|
| 0 – 30 mm | ± 0,05 mm | |
| 30 – 120 mm | ± 0,10 mm | |
| 120 – 400 mm | ± 0,15 mm | |
| 400 – 1000 mm | ± 0,20 mm |
Ulaşılabilir Hassasiyet Sınırları
Her üretim yöntemi farklı hassasiyet sınırlarına sahiptir. Aşağıdaki değerler PARTGO partner üretici ağında standart olarak ulaşılabilen tipik değerlerdir.
Form & Konum Toleransları
Geometrik toleranslar; bir yüzeyin veya eksenin ideal şeklinden, konumundan veya yöneliminden ne kadar sapabileceğini tanımlar. Lineer ölçü toleranslarının kapsayamadığı durumlar için teknik resimde ayrıca belirtilmesi gerekir.
Geometrik tolerans sembolleri ISO 1101 standardına göre belirlenir ve teknik resmin tolerans çerçevesinde gösterilir.
| Sembol | Tolerans Türü | Kategori | Tipik Değer (CNC) | Kullanım Örneği |
|---|---|---|---|---|
| ⏤ | Düzlük | Form | 0,05 – 0,10 mm | Tezgah yüzeyleri, kapak flanşları |
| ○ | Yuvarlıklık (Dairesellik) | Form | 0,01 – 0,05 mm | Rulman yuvası, mil çapı |
| ⌭ | Silindirlik | Form | 0,02 – 0,08 mm | Piston milleri, hassas borular |
| ∥ | Paralellik | Yönelim | 0,05 – 0,20 mm | Kılavuz raylar, referans yüzeyler |
| ⊥ | Diklik | Yönelim | 0,05 – 0,15 mm | Delik eksenleri, flanş yüzeyleri |
| ∠ | Açısallık | Yönelim | ± 0,5° – ± 1° | Konik yüzeyler, eğimli yüzeyler |
| ⊕ | Konum | Konum | Ø 0,10 – 0,50 mm | Delik deseni, montaj elemanları |
| ◎ | Eş Merkezlilik | Konum | 0,02 – 0,10 mm | Dönme eksenli parçalar, miller |
| ⌒ | Salgı (Radyal) | Salgı | 0,01 – 0,05 mm | Dönen miller, rulman yatakları |
ISO 286 — Delik & Mil Geçme Sistemi
Rulman yatakları, pimler, burçlar ve sıkı geçme gerektiren tüm eşleşen parçalar için teknik resimde geçme toleransı belirtilmelidir.
Parçalar elle monte edilir; aradaki boşluk göreve bağlı serbest harekete izin verir. En yaygın geçme türü.
Kullanım: Kılavuz miller, kayar bağlantılar, kolay sökülebilir montajlar
Tolerans aralığına bağlı olarak çok küçük boşluk veya çok küçük sıkışma olabilir. Malafayla monte edilir.
Kullanım: Rulman iç bilezik, lokma geçme, konum pimi
Mil her zaman delikten büyüktür. Isı veya hidrolik pres ile monte edilir. Sökülemez veya zor sökülebilir bağlantı.
Kullanım: Dişli-mil bağlantısı, pres geçme burç, sabit pim
Yüzey Pürüzlülüğü — Ra Değerleri
Ra değeri ne kadar düşükse yüzey o kadar pürüzsüzdür. Yüzey kalitesi, sürtünme, sızdırmazlık ve estetik açıdan kritik öneme sahiptir.
Ayna yüzey. Rulman yuvaları, hidrolik silindir iç yüzeyleri, optik bileşenler.
Hassas makine parçaları, mil-rulman temas yüzeyleri, sızdırmazlık gerektiren yüzeyler.
PARTGO standart çıktı. Genel makine parçaları, montaj yüzeyleri. Belirtilmediğinde bu değer hedeflenir.
Görünmez yüzeyler, strüktürel parçalar, kaynaklı konstrüksiyon. Fonksiyonel gereksinim olmayan yüzeyler.
Sık Yapılan Hatalar & Öneriler
Teknik Resimde Belirtilmesi Zorunlular
Şunlar teknik resimde ayrıca belirtilmeden geçerli olmaz:
- Geometrik toleranslar (paralellik, diklik, konum)
- Geçme toleransları (H7/g6 gibi)
- Yüzey pürüzlülüğü (Ra değeri)
- ISO 2768-f hassas sınıf talebi
- Isıl işlem gereksinimleri
Sıkı Tolerans = Yüksek Maliyet
Her ölçüyü gereksiz yere sıkı tutmak maliyeti ve üretim süresini artırır. Yalnızca fonksiyonel açıdan kritik ölçülere sıkı tolerans verin. Teknik resminizde toleranssız bırakılan ölçülere ISO 2768-m uygulanır.
Bükme Payı & Geri Yaylanma
Sac metal bükmede malzeme kalınlığı ve alaşıma bağlı geri yaylanma kaçınılmazdır. STEP dosyanızı bükme payı hesabı yapılmış olarak tasarlayın. Flat pattern (açılım) ölçüsünü de STEP ile birlikte gönderin.
Delik & Vida Toleransları
Standart vida delikleri (M3, M4, M5…) için tolerans belirtmenize gerek yok; ISO metrik standartları otomatik uygulanır. Özel geçme gerektiren delikler için (ör. H7) teknik resimde ISO 286 notasyonuyla belirtmeniz yeterli.
Tolerans konusunda emin değil misiniz?
STEP dosyanızı yükleyin, fiyatlandırma sırasında ulaşılabilir tolerans aralıklarını otomatik olarak görün. Özel gereksinimleri sipariş notuna ekleyin.
Teknik Destek Al