Sac Metal İşleme ve Lazer Kesim Tezgahında Metal Levha Kesimi

Sac Metal
İşleme Hizmeti

Dosyanı
Yükle
Özelleştir &
Fiyat Al
Onayla &
Üretime Al
Teslim
Al

CAD dosyanızı sürükleyin veya dosya seçin

GüvenliVerileriniz güvencemiz altındadır.

DXFDWGMaks. 50 MB
Lazer Kesim
CNC Bükme
Delme & Zımba
Kaynak
±0,20 mm Tolerans

Sac Metal İşleme Nedir?

Sac metal işleme, düz metal levhaların farklı yöntemlerle kesilmesi, şekillendirilmesi ve birleştirilmesiyle üç boyutlu parça ve konstrüksiyon elde etme sürecidir. CNC frezelemenin aksine malzeme yontulmaz — kesilir, bükülür ve kaynatılır.

Bu yöntem, büyük yüzeyli ve nispeten düz geometrili parçalar için en ekonomik ve hızlı seçenektir. Birçok sektörde — özellikle otomotiv, beyaz eşya, elektronik ve makine imalatında — yoğun şekilde kullanılır. Kasalar, paneller, braketler, muhafazalar ve taşıyıcı konstrüksiyonlar sac metal işlemenin çıktılarıdır.

PARTGO'da tüm operasyonlar tek siparişten yönetilir: lazerden çıkan parça direkt bükme presine, oradan kaynağa, oradan yüzey işlemine gider. Sac metal işleme sayesinde farklı tedarikçilerle uğraşmadan, koordinasyon yükü olmadan parçanız kapınıza teslim edilir.

Profesyonel Sac Metal İşleme Süreci, Lazer Kesim ve CNC Abkant Büküm Operasyonu

Online Sac Metal İşleme Hizmeti Nasıl Alınır?

PARTGO'da online sac metal işleme hizmeti aldığınızda dosyadan bitmiş parçaya kadar şu süreç işler.

Sac Metal Lazer Kesim Hizmeti ve Üretim Süreci

Lazer Kesim

DXF veya STEP'teki profil lazer tezgahında sacdan kesilir. Delikler, yarıklar ve dış kontur bu aşamada oluşur.

Sac Metal CNC Bükme Hizmeti ve Üretim Süreci

CNC Bükme

Kesilen açılım, CNC pres freninde programlanmış açılarda bükülerek 3D forma kavuşur.

Sac Metal Kaynak & Montaj Hizmeti ve Üretim Süreci

Kaynak & Montaj

Birden fazla parça bir araya getirilerek kaynatılır. MIG, TIG ve spot kaynak yöntemleri uygulanır.

Sac Metal Yüzey İşlemi Hizmeti ve Üretim Süreci

Yüzey İşlemi

Toz boya, galvaniz, fosfatlama veya ham çıkış. Parça kalite kontrolden geçerek teslimata hazırlanır.

Sac Metal İşleme Operasyonları

Sac metal işleme birçok farklı operasyonu bünyesinde barındırır. Lazer kesimden kaynağa kadar tüm süreç tek platformdan yönetilir.

Sac Metal İşleme - Lazer Kesim Operasyonu
Lazer Kesim
Fiber Lazer · CO₂ Lazer

Yüksek güçlü lazer ışını, metal levhayı CNC kontrollü olarak keser. Keskin köşeler, karmaşık profiller ve küçük delikler mümkündür. Geleneksel zımba kesime göre çok daha hızlı ve hassastır — takım değişimi gerektirmez.

±0,20 mm
Form toleransı
0,5–10 mm
Sac kalınlığı
Ra 3,2 µm
Kesim yüzeyi
Ø min. 1× t
Min. delik çapı
Düz profil, delik ve iç konturlar tek seferde kesilir
Alüminyum, çelik, paslanmaz ve pirinç kesilebilir
Prototip ve seri üretim aynı tezgahta — minimum kurulum
Sac Metal İşleme - CNC Bükme Operasyonu
CNC Bükme
Pres Fren · CNC Kontrollü

CNC pres fren, programlanmış açı ve derinlikte sacı büker. Birden fazla büküm sırası uygulanarak karmaşık kesit profilleri oluşturulabilir. Bükme payı hesabı PARTGO tarafından otomatik olarak yapılır.

± 1°
Açı toleransı
1× t
Min. bükme yarıçapı
±0,50 mm
Uzunluk toleransı
0,5–12 mm
Sac kalınlığı
U, L, Z, hat ve özel kesit profilleri üretilebilir
Geri yaylanma (springback) CNC ile telafi edilir
Açılım (flat pattern) dosyası sipariş ile birlikte gönderilebilir
Sac Metal İşleme - Kaynak & Montaj Operasyonu
Kaynak & Montaj
MIG · TIG · Spot Kaynak

Lazer kesim ve bükmeden çıkan parçalar kaynak ile birleştirilir. Yöntem malzeme kalınlığına ve görünüm gereksinimlerine göre seçilir. İnce saclar için TIG, genel imalat için MIG, seri bağlantılar için spot kaynak tercih edilir.

TIG
İnce sac · Estetik
MIG
Genel imalat
Spot
Seri & hızlı
0,5–10 mm
Kaynak kalınlığı
Alüminyum, çelik ve paslanmaz çelik kaynağı mevcut
Kaynak sonrası taşlama ve temizleme dahildir
Teknik resimde kaynak sembolü belirtilmesi yeterlidir
Sac Metal İşleme - Delme & Zımba Operasyonu
Delme & Zımba
Matkap · Kılavuz · Perçin

Lazer kesim ile elde edilemeyen hassas delik çapları, kılavuz diş açma ve perçin deliklerini kapsar. Seri üretimde zımba pres ile ekonomik delik açma da bu operasyon kapsamındadır.

±0,10 mm
Delik konum toleransı
M3–M12
Kılavuz aralığı
Ø 1+ mm
Min. delik çapı
PEM · Perçin
Sıkıştırma elemanı
Standart metrik kılavuz çekme (M3–M12) dahildir
PEM somun ve perçin eki mümkündür
Havşa delikleri teknik resimde belirtilerek talep edilebilir

Sac Metal İşleme Kapasitesi ve Toleranslar

PARTGO partner üretici ağındaki sac metal işleme tezgahlarının sunduğu standart kapasite ve tolerans değerleri.

±0,20 mm
Lazer Form Toleransı
± 1°
Bükme Açı Toleransı
0,5–10 mm
Sac Kalınlık Aralığı
1+
Min. Sipariş Adedi

Sac Metal İşleme Tolerans Tablosu

Her operasyonun ulaşabileceği hassasiyet sınırları farklıdır. Teknik resim hazırlarken bu değerleri baz alın.

OperasyonToleransAçıklamaNot
Lazer kesim — form±0,20 mmDış kontur ve profil boyutlarıStandart
Lazer kesim — uzunluk±0,50 mmPanel boy ve en ölçüleriStandart
Lazer delik çapı±0,10 mmDelik çapı; min. çap = 1× sac kalınlığıİyi
Bükme — açı± 1°Geri yaylanma telafi edilmiş değerStandart
Bükme — uzunluk±0,50 mmBükme hattından ölçülen mesafelerStandart
Delik konumu (matkap)±0,10 mmReferans yüzeyden delik merkeziHassas
Kaynak bağlantı konumu±0,50 mmBirden fazla parçanın montaj toleransıGenel

Sac Metal Tasarım İpuçları

Sac metal işleme için tasarım aşamasında bu kurallara dikkat etmek üretilebilirliği artırır, maliyet ve süreyi azaltır.

✕ Kaçının

Bükme hattına çok yakın delik açmayın

Bükme hattından delik kenarına minimum mesafe 2× sac kalınlığı + bükme yarıçapı olmalıdır. Daha yakın delikler bükmede deforme olur ve boyutu tutmaz.

✓ Yapın

Bükme payını (K-faktörü) hesaba katın

Bükülen sac uzar. Tasarımınızı bükmeden önceki açılım (flat pattern) ölçülerine göre yapın. STEP yerine DXF gönderiyorsanız açılım ölçülerini kullanın; aksi hâlde son parça ölçüleri tutmaz.

✕ Kaçının

Kaynak erişimini kapatmayın

Kaynak torcu ve gözlem için fiziksel erişim gerekir. Kapalı kesit tasarımlarında iç kaynak zorunluysa bu noktaları ayrıca bildirin; aksi hâlde operatör erişemez.

✓ Yapın

Minimum bükme yarıçapına uyun

Her malzemenin minimum iç bükme yarıçapı vardır (genellikle 1× sac kalınlığı). Bunun altına inilirse malzeme çatlar. Alüminyum için bu değer çeliğe göre daha büyüktür.

✕ Kaçının

Çok ince sac kalınlığında derin bükmeden kaçının

0,8 mm ve altı saclarda derin U profiller veya çok sayıda ardışık bükme, malzeme stabilitesini bozar. Bu ölçü aralığında tasarımı basitleştirin veya daha kalın sac kullanın.

✓ Yapın

Köşelere relief (boşaltma) kesimi ekleyin

İki bükme hattının kesiştiği köşelere küçük bir kare veya daire kesim (corner relief) ekleyin. Bu, bükme sırasında malzemenin yırtılmasını önler ve köşe kalitesini artırır.

Sac Metal Siparişi için Dosya Formatları

Sac metal siparişleri için en doğru sonuç; hem 3D modeli hem açılım profilini içeren kombinasyonla elde edilir.

DXF / DWGÖnerilen

Lazer Kesim & Açılım

Lazer kesim için en doğrudan format. Açılım (flat pattern) profilinizi içeren DXF dosyası bükme payı hesabını atlar, olası boyut hatalarını önler.

.dxf.dwg

STEP / IGES

3D Katı Model

3D model gönderiyorsanız STEP formatı idealdir. Platform bükme hattı ve açılımı otomatik hesaplar; ancak karmaşık parçalarda doğrulama sürecini uzatabilir.

.step.stp.iges

En İyi Kombinasyon

STEP (3D model) + DXF (açılım) beraber gönderin. STEP bükülmüş son formu, DXF kesim profilini tanımlar. Bu ikili kombinasyon en hızlı fiyatlandırma ve en az üretim revizyonu anlamına gelir.

Sac Metal İşleme
Yakında Platformumuzda

Bu hizmet yakında platformumuzda aktif olacak. E-posta adresinizi bırakın, hazır olduğunda sizi bilgilendirelim.

Sık sorulan
sorular

Sac Metal üretim sürecine dair merak ettiklerinizi derledik. Daha detaylı teknik sorularınız için ekibimizle iletişime geçebilirsiniz.

Burada cevap bulamazsan ekibimiz iş günlerinde 09:00-18:00 arası yanında.

→ destek@partgo.co
Sac metal işlemede maksimum sac kalınlığı nedir?
Lazer kesim ve CNC büküm tezgahlarımızla sac metal parçalarınızı 0,5 mm ile 10 mm kalınlık aralığında kusursuz şekilde üretebilmekteyiz.
Açılım (Flat Pattern) dosyasını biz mi göndermeliyiz?
3D STEP dosyanızı yüklediğinizde, sac büküm katsayıları (K-Faktörü) sistemimiz tarafından otomatik hesaplanarak açılım oluşturulur. Ancak karmaşık bükümlerde DXF/DWG açılım dosyasını da ek olarak iletmeniz önerilir.
Kaynak montajı yapıyor musunuz?
Şu anda böyle bir hizmetimiz mevcut değil.
Bükümlü parçalarda DXF formatı yeterli mi, yoksa STEP mi yüklemeliyim?
Sadece düz lazer kesim parçalar için DXF veya DWG formatı yeterlidir. Ancak abkant büküm işlemi gerektiren parçalarınız için mutlaka 3D STEP (.step, .stp) dosyasını yüklemelisiniz. Sistemimiz açınım (flat pattern) analizini otomatik yapar.
Fason lazer kesim ve abkant büküm fiyatları nasıl hesaplanır?
Sac metal işleme maliyetleri; sacın malzemesi ve kalınlığına, lazerin kesim süresine ve parça üzerindeki abkant büküm sayısına göre belirlenir. PartGo'ya yüklediğiniz 3D STEP tasarımları, K-faktörü ve büküm payları dikkate alınarak otomatik açınıma dönüştürülür ve saniyeler içinde net lazer kesim fiyatı sunulur.

Sac Metal İşleme
Fiyatı Nasıl Alınır?

STEP dosyanızı yükleyin, sac metal lazer kesim ve büküm fiyatınızı anında öğrenin. Abkant bükümleri ve açınım analizi otomatik hesaplanır.